Amint tudod.a miénkalumínium csempe burkolat/alumínium szegélyléc/led alumínium profil/alumínium dekorációs profil 6063-as alumíniumötvözetből készül.az alumínium elem a fő alkatrész.a többi elem pedig az alábbi lenne.
És ma elmagyarázzuk az alumíniumötvözetek különféle elemeinek szerepét és hatását az alumínium anyagok tulajdonságaira.
réz elem
Ha az alumínium-réz ötvözet alumíniumban gazdag része 548, akkor a réz maximális oldhatósága alumíniumban 5,65%, és amikor a hőmérséklet 302 °C-ra csökken, a réz oldhatósága 0,45%.A réz fontos ötvözőelem, és bizonyos szilárd oldaterősítő hatása van.Ezenkívül az öregedés által kivált CuAl2 nyilvánvaló öregedéserősítő hatással rendelkezik.Az alumíniumötvözetek réztartalma általában 2,5–5%, és az erősítő hatás akkor a legjobb, ha a réztartalom 4–6,8%, tehát a legtöbb keményalumíniumötvözet réztartalma ebben a tartományban van.
Szilícium elem
Ha az Al-Si ötvözetrendszer alumíniumban gazdag része 577 °C eutektikus hőmérsékleten van, a szilícium maximális oldhatósága a szilárd oldatban 1,65%.Bár az oldhatóság csökken a hőmérséklet csökkenésével, ezek az ötvözetek általában nem hőkezelhetők.Az Al-Si ötvözetek kiváló önthetőséggel és korrózióállósággal rendelkeznek.
Ha magnéziumot és szilíciumot egyszerre adunk az alumíniumhoz, hogy alumínium-magnézium-szilícium ötvözetet kapjunk, az erősítő fázis MgSi.A magnézium és a szilícium tömegaránya 1,73:1.Az Al-Mg-Si ötvözet összetételének tervezésekor a magnézium- és szilíciumtartalmat ennek az aránynak megfelelően kell beállítani az alapfelületen.Egyes Al-Mg-Si ötvözetek a szilárdság javítása érdekében megfelelő mennyiségű rezet, ugyanakkor megfelelő mennyiségű krómot adnak hozzá, hogy ellensúlyozzák a réz korrózióállóságra gyakorolt káros hatását.
Al-Mg2Si ötvözet ötvözet egyensúlyi fázisdiagramja A Mg2Si maximális oldhatósága alumíniumban az alumíniumban gazdag részben 1,85%, a lassulás kicsi a hőmérséklet csökkenésével.
A deformált alumíniumötvözetek esetében önmagában a szilícium alumíniumhoz való hozzáadása a hegesztési anyagokra korlátozódik, és a szilícium alumíniumhoz való hozzáadása is bizonyos erősítő hatással bír.
Magnézium elem
Az Al-Mg ötvözetrendszer egyensúlyi fázisdiagramjának alumíniumban gazdag része, bár az oldhatósági görbe azt mutatja, hogy a magnézium oldhatósága alumíniumban nagymértékben csökken a hőmérséklet csökkenésével, de a legtöbb ipari deformált alumíniumötvözetben a magnéziumtartalom kevesebb, mint 6%.A szilíciumtartalom is alacsony.Ezt az ötvözettípust hőkezeléssel nem lehet megerősíteni, de jó hegeszthetősége, jó korrózióállósága és közepes szilárdsága van.
A magnézium alumíniummá erősödése nyilvánvaló.A magnézium minden 1%-os növekedésével a szakítószilárdság körülbelül 34 MPa-val nő.Ha mangánt adunk 1% alatt, az kiegészítheti az erősítő hatást.Ezért mangán hozzáadása után csökkenthető a magnéziumtartalom, és ezzel egyidejűleg a forró repedési hajlam is.Ezenkívül a mangán egyenletesen kicsaphatja az Mg5Al8 vegyületet, és javítja a korrózióállóságot és a hegesztési teljesítményt.
Mangán
A mangán maximális oldhatósága szilárd oldatban 1,82%, ha az eutektikus hőmérséklet 658 °C az Al-Mn ötvözetrendszer egyensúlyi fázisdiagramján.Az ötvözet szilárdsága az oldhatóság növekedésével folyamatosan növekszik, a nyúlás 0,8%-os mangántartalomnál éri el a maximumot.Az Al-Mn ötvözetek nem öregedő edzhető ötvözetek, vagyis hőkezeléssel nem erősíthetők.
A mangán megakadályozhatja az alumíniumötvözet átkristályosítási folyamatát, növelheti az átkristályosítási hőmérsékletet, és jelentősen finomíthatja az átkristályosodási szemcséket.Az átkristályosodott szemcsék finomítása főként az átkristályosodott szemcsék növekedésének akadályozására vezethető vissza az MnAl6 vegyület diszpergált részecskéi révén.Az MnAl6 másik funkciója a szennyezett vas feloldása, így (Fe, Mn) Al6 képződik, csökkentve a vas káros hatásait.
A mangán az alumíniumötvözetek fontos eleme, amely önmagában hozzáadható Al-Mn bináris ötvözetek kialakításához, és gyakrabban adható hozzá más ötvözőelemekkel együtt, így a legtöbb alumíniumötvözet mangánt tartalmaz.
Cink elem
A cink alumíniumban való oldhatósága 31,6%, ha az Al-Zn ötvözetrendszer egyensúlyi fázisdiagramjának alumíniumban gazdag része 275, oldhatósága 5,6%-ra csökken, ha 125.
Ha a cinket önmagában az alumíniumhoz adják, az alumíniumötvözet szilárdságának javulása deformációs körülmények között nagyon korlátozott, és hajlamos a korróziós repedésekre, ami korlátozza az alkalmazását.
A cinket és a magnéziumot egyszerre adják az alumíniumhoz, hogy Mg/Zn2 erősítő fázist képezzenek, ami jelentős erősítő hatással bír az ötvözetre.Ha a Mg/Zn2 tartalom 0,5%-ról 12%-ra nő, a szakítószilárdság és a folyáshatár jelentősen növelhető.A magnéziumtartalom meghaladja a Mg/Zn2 fázis kialakulásához szükséges mennyiséget.A szuperkemény alumíniumötvözetekben, amikor a cink és a magnézium arányát körülbelül 2,7-re szabályozzák, a feszültségkorróziós repedésállóság a legnagyobb.
Ha rezet adnak az Al-Zn-Mg-hez, hogy Al-Zn-Mg-Cu ötvözetet képezzenek, a mátrix erősítő hatása a legnagyobb az összes alumíniumötvözet között, és fontos alumíniumötvözet anyag a repülőgépiparban, a légi közlekedésben és az elektromosságban. energiaipar.
Feladás időpontja: 2023. július 17